2016年里约奥运会男子马拉松比赛中，埃鲁德·基普乔格以2小时8分44秒获得冠军。近日，耐克和他合作，将为他将定制一双3D打印鞋参加今年的伦敦马拉松比赛。
埃鲁德·基普乔格 肯尼亚马拉松运动员
Kipchoge可以说是有史以来最好的男性马拉松选手之一。他在迄今为止参加的七场比赛中赢得了六场比赛，并且创下了有史以来最快的记录，在2017年5月的大满贯赛中，仅用了两小时25秒就完成了26.2英里的比赛。后来，他试图在9月在柏林马拉松赛中再次打破纪录，但他没有成功，他声称他的鞋面织物上的额外湿气使他稍稍放慢了速度，这个问题是耐克为他开发一对新鞋的原因，利用3D打印。
耐克此前为Kipchoge制作了一对Zoom Vaporfly Elite运动鞋，这是他迄今为止最快的马拉松比赛中使用的同一双运动鞋。该公司的设计团队经常使用3D打印技术进行原型设计，但这个新项目在成品跑鞋中采用了3D打印元素。其他运动服装公司也开始在生产的最后阶段使用3D打印，包括与Formlabs合作的新佰伦和与尖端3D打印机制造商Carbon合作的阿迪达斯。
3D打印细节
但他们的整个鞋面使用3D打印重新设计。设计过程是在对Kipchoge的脚进行详细的3D扫描以及收集压力数据和其他测量之后开始的。耐克把这项3D打印技术称之为FlyPrint，它涉及单独打印面料的每一个线程。
耐克3D打印专家称，3D打印可以进入并操纵每一个线程，以及它如何通过整个鞋面，但数据将确保不会做出会损害性能的事情。如果制作正常鞋，整个过程只需要9天，但利用3D打印技术现在可以花费极短的时间来完成原型，而这通常只需要45分钟。一只鞋的重量仅为169克（0.37磅），比其前身轻6％。希望这些可以帮助Kipchoge打破世界纪录，不过这些鞋的商业版本将高达约714美元（约合4500人民币）的价格。
nike为Eliud Kipchoge 制作的跑鞋
之前Nike曾推出为美国橄榄球运动员设计的蒸气激光爪（Vapor Laser Talon Boot）运动鞋的鞋底就是用3D打印完成的，鞋底使用尼龙做材料，使用的是传统的注塑技术，用融化的塑料注入到成型的钢模中，这9双鞋号称重量为150克，能提升运动员的冲刺能力。
鞋底3D打印制作 与传统鞋底不同
3D打印技术现在不仅仅是时下流行的概念做个营销的噱头，许多运动品牌以及化妆品都在使用3D打印技术，增加销量。除了Adidas和Nike，其他运动品牌也已经开始做类似的尝试了。现在世界上最大的三个3D打印机制造商——德国的EOS、美国的3D Systems和美国以色列合资公司Stratasys的客户名单上都已经出现了Reebok、New Balance、Under Armour、Nike、Adidas。
为什么3D打印受运动鞋品牌青睐，3D打印技术可以从设计、模具、生产流程上全面降低成本。比如之前制作需要12个技术人员手工制作的原型，使用3D打印不超过两个人就能完成。3D打印机已经大幅减少了评估一个新的原型的时间，以前需要四到六周来，现在只要一至两天。
其次，3D打印大大释放设计的想象力和创造力，能够完全实现属于自己的款式以及适合程度。以运动员为例，他们对于运动鞋的要求非常高，而且不同的运动对鞋子的要求也不一样，3D打印就能够根据运动类型的不同，和个人足型的不同进行定制。这样跟个人脚的贴合度高度一致，舒适度大大提高。
虽然3D打印概念早已提出，商业化应用却很少，3D打印机的性能和精准性还不够，无论是机械零部件，还是其他物体，最终的打印成品的精准度不能完全符合设计的要求。所有的科技技术都是有一个过程，让我们等待他们实现的一天吧。
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